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【管理提升】陕西通力:绿色低碳,为高质量发展提供新动能

  陕西通力聚焦“专精特新”,积极推动新能源底盘发展和纯电非公路矿卡布局,着力加速智能制造,推行柔性化生产模式,严控制造成本,建立多车型、小批量、短交期的制造能力,助力公司新能源实现产能新飞跃。

  聚焦市场,提升自身学习力

  针对新能源底盘装配,各部门迅速反应,从工艺准备、资源落实、生产组织等环节逐项梳理并制定预案。党员干部牵头成立攻关小组,充分发挥能动性,引导全员提升技能,策划12项重点过程管控方案,确保生产计划保质保量按期交付。

  目标导向,提升全员执行力

  以产能目标为导向,形成上下联动、左右互动工作机制。底盘调试实施动、静结合穿插调试法,提升调试作业效率。通过不断优化生产组织、强化过程管控等举措,新能源底盘装配日产能由2辆提升至6辆,峰值达到7辆/日,各项突发问题20分钟内解决,单台底盘调试周期缩短50分钟。

  严控质量,提升市场竞争力

  针对顽疾质量问题,制定工序质量重点控制项,发挥底盘下线“质量门”作用,落实“三全”质量管理模式,明确新能源装调控制点16项。通过各环节质量管控,实现新能源底盘入库交付102辆,在做精传统燃料车的同时,提升智能化制造水平,先后完成纯电钢厂牵引车、纯电矿用车、氢燃料牵引车、氢燃料自卸车等车型,进一步提升市场竞争力。

  下一步,陕西通力将创新工作方式方法,加快新能源宽体自卸车、非公路运输车、环卫车等产品的开发力度,为陕汽绿色智造、国家“绿色矿山”建设,坚定走好绿色发展之路。

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